但是`这种检测方法属于产品质量的事后检测。充气中空玻璃放置6-8小时后`第二道密封胶基本固化，如果充气中空玻璃的浓度达不到要求则对已充气的中空玻璃的返工是一件费时费力的事情。此外还有两种可能:
(1)如果对充气方法不改进的话我们仍无法保证返工的产品的充气浓度达到要求;
(2)采用普通的充气方法即自然充气和充气与强制抽气法不可避兔发生紊流现象即使是随机抽查检测的玻璃达到浓度要求除非我们有充气过程每片玻璃的实时监控数字否则我们也无法确切地保证整个批次的充气玻璃都合格。由此可见除非我们采用的充气设备能够有效地避免紊流出现、抑或始终保持充气过程的稳定的层流否则我们就不能排除在线检测的浓度的真伪。进一步说在此条件下，我们保证充气中空玻璃的浓度的正确方法`只能是对充气中空玻璃的生产过程进行控制而不是产品的质量控制。
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并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢，我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。
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安置中空玻璃设备的厂房应具备气源及380V/220V(50Hz)交流电源三相四线制电源配置，即三相火线，一相零线;坚固的混凝土地面;工业自来水源，排水沟，场地干净无尘土。
调试方法
1、将中空玻璃生产线轻置于安装位，正确摆放生产线各段的位置次序。
2、机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度，使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高，斜架上的背靠轮共面，各段相对平行，然后锁紧螺母。
3、将各段间需联接的部位联接紧固，联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱，并按水路、风路系统图接好风管、水管。
4、检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动，并逐件紧固(特别是各接线端子连接处是否松动)。
5、接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线，接地电阻不大于4 欧姆。
6、接通气源,检查管路是否通畅，有无破损。气源压力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通电源，试验各电机的旋转方向是否正确，各段传动链轮是否灵活、平稳。
8、整机清洁，整理工作区间。
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以上信息由专业从事阳台中空玻璃生厂商的恒业玻璃于2024/3/29 8:39:26发布
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